PVC管件注塑加工過程中的要求_常州市91视频入口塑業製造有限（xiàn）公（gōng）司

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PVC管件注（zhù）塑（sù）加工過（guò）程中（zhōng）的要求

PVC管件注塑成型過程中會出現各（gè）種各樣的問題（tí），但這些問（wèn）題都是由（yóu）設備、工藝、模具、配方等造成的。隻要有完善的設備、模具、合理的（de）配方和工藝，問題是可以避免的。在實際生產過程中，這類問題經常發生，或者原（yuán）因和解決方（fāng）法不（bú）明，因此豐富（fù）的操（cāo）作經驗也是保證產品完美的條件。

PVC管件

準備管件原材（cái）料時應注意以下要（yào）求：

1.要避免其他塑料PVC管件原料導（dǎo）致PVC原料變質。特別是在注（zhù）射其他原料時，在注塑PVC製品前，需要將桶內塑料和（hé）螺（luó）杆清洗幹淨。(用聚乙烯聚丙烯聚苯（běn）乙烯材（cái）料清潔螺（luó）杆和機筒)。

2.停機前，聚氯乙烯（xī）材料需要徹底清洗幹淨。如果機器長（zhǎng）時間停機，為了防止聚氯乙烯腐蝕機器，應該用清潔材料清潔螺杆和機筒。

3.當聚氯乙烯（xī）材料放（fàng）置6個月以上，環境高濕時，需要在60-80幹燥（zào）2-5小時後才（cái）能使用。

三、潤滑劑消耗原則

成熟的潤滑係統，一方麵要有利於降低（dī）高溫PVC管件熔體的粘度，提高材料的流動性，減少管件材料與設備接觸麵之間的摩擦，便於管（guǎn）件和管（guǎn）材（cái）加（jiā）工；另一方（fāng）麵，要避免潤滑劑（jì）過量導致的塑化延遲和塑化程度低。

聚氯乙烯管件廠使用的聚氯（lǜ）乙烯樹脂粉、填料、穩定劑和潤滑劑發生了很大變（biàn）化（huà）。此外，管材規格、擠出機和擠出模具的差異也要求對潤滑劑（jì）進行適當的調（diào）整。潤滑劑用量應（yīng）遵循以下原則（zé）：

1.對於聚合度較高的樹脂粉末，應適當增加內部潤滑劑（jì）；

2.使用含有潤滑成分的複合穩定劑時，潤（rùn）滑劑應適當減少；

3.配方中（zhōng）內外（wài）潤（rùn）滑要平（píng）衡，避免加工困難：

4.穩定（dìng）性差的樹脂粉，穩定（dìng）劑用量增加，潤滑劑用量適當減少；

5.加入大量填料時，應適當增加潤滑劑；

6.加工（gōng）溫度高時，聚合物易與（yǔ）加工設備粘結，應適當增加潤滑劑；

7.使用較大的加工設備時，聚合（hé）物粘結麵會（huì）增大，應增加潤滑劑；

8.過多的潤滑（huá）劑會降低材料（liào）的塑化程度，削弱管件的力學性能。

四、如何提高管（guǎn）件維卡軟化溫度？

1.加（jiā）入CPVC樹脂，純CPVC樹脂維卡軟化溫度約為128度，混（hún）合CPVC COMPOUND，注（zhù）射（shè）級維卡（kǎ）軟化溫度在（zài）103度以上，擠出級維卡軟化溫度在110度以上。

2.加入聚偏氟乙烯樹脂，純PVDF樹脂的（de）維卡軟化溫（wēn）度（dù）約（yuē）為140度。直接加（jiā）就是了。不（bú）會燃燒分解，耐候性也是很好的。

3.固體增（zēng）塑劑有助於提高維卡軟化溫度，沒有技術難度（dù），適當調整配方。

4.使用（yòng）納米碳（tàn）酸鈣作為填料有助於提高維卡軟化溫度。

5.使用聚氯乙烯管件增強（qiáng）改性劑有助於提高維卡軟（ruǎn）化溫度。

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